平低槽底板防膨胀控制措施

(1)心板的重新配置与电焊先后按序。先文中心刚开始按1、2、3和1′、2′、3′的先后按序重新配置与焊好里边的一点带。一条焊接加工生产均按分档落退焊法文里边向两面焊。紧接着向外侧按4、5、6和4′、5′、6′的先后按序重新配置与电焊。用分档落退焊法文里边向两端同一电焊7和7′二条长缝。再以也是的方式方法和先后按序焊好意板的任何焊接加工生产。

(2)边沿板的手工焊接。心板焊好后施工所有边沿板，焊接工艺对应布置由性格外向里分档退焊边沿板的联结缝，焊后用砂轮磨平与壁板接触处的焊接。

LNG储罐底圈壁板安装好并焊好立缝后，按先内后外的顺序由多名焊工采用分段退焊法对称焊接壁板与底板的周边角焊缝。最后焊接边缘板与心板的搭接焊缝，焊工按八边形对称分布，从每块边缘板的中间向两端进行逆向分段跳焊。 

液化天然气储罐底板焊接变形种类有波浪变形、角变形两类。各自产生的原因是：

1、波纹膨胀

二是板的交接管道不锈钢补焊加工制造两排两色布局的角变弯创造的，与此同时其中一个是由不锈钢补焊加工流程给产品创造的压刚度有板的布局失稳屈曲。不锈钢补焊加工时不锈钢补焊加工按顺序不稳确而制造内刚度，影响底板制造弧线变弯。

2、角断裂

角形变的行成是因此线接头处沿板厚的导向溫度划分不均匀的，从而造成上下缩紧不相同而产生的形变。

防止错施：

适当的补焊先后

罐底板补焊时，外缘板推迟需留断裂量。这对最主要的特点外缘板的补焊，外缘300mm处按照不定开距，内测开距留4-5mm，内测开距留9-10mm。

中幅板补焊应立即边组对边完成点固焊，点固焊时，两底板紧跟贴，组对腐蚀痕迹把握在1mm下；至少500mm焊某段点固点焊口隙，点固点焊口隙长为50mm。联结管接头3层不锈钢钢板的重合方面，应依照规定的要求将上一层底板切角，切角长宽不得超过联结长宽的2倍，参数为联结长宽的2/3,在上一层底板辅设时要先补焊上一层底板遍布的角点焊口隙，联结处使用圆头锤或压弧锤完成圆滑衔接。初层焊道主要采用各段退步焊或跳焊法，补焊应立即按先焊短缝，后焊长缝的依次完成。

LNG储罐