液化天然气LNG储罐底板手工焊接扭曲分类有海浪扭曲、角扭曲三类。分别引起的的原因是：

1、水波纹和变形

三是板的联接焊口所形成上之间排序的角压扁引来的，除此之外一款 是是由于不锈钢手工不锈钢焊接历程给的板材引来的压刚度促使的板的线条失稳屈曲。不锈钢手工不锈钢焊接时不锈钢手工不锈钢焊接按序不对确而所形成内刚度，促使底板所形成波浪式压扁。

2、角形变

角和压扁的生产是在连接头处沿板厚的方位高温遍布不平滑，可能会导致双向紧缩不相符而出现的和压扁。

解决办法的具体措施：

合理性的对焊按序

罐底板悍接时，边边板延后留有倾斜量。就共同性边边板的悍接，外缘300mm处采用了不够间距，外则间距留4-5mm，外侧间距留9-10mm。

中幅板电焊电焊时需该边组对边做点固焊，点固焊时，两底板紧跟贴，组对时候设定在1mm下类；至少500mm焊每段点固电焊口隙，点固电焊口隙长为50mm。套筒连接金属接头二三层不锈钢的叠加区域，应以规定要求将上面底板切角，切角总长应有套筒连接总长的2倍，横向为套筒连接总长的2/3,在上面底板设定前先先电焊电焊上面底板覆盖率的角电焊口隙，套筒连接处APP圆头锤或压弧锤做线性调整。初层焊道适用分阶段退步焊或跳焊法，电焊电焊时需该按先焊短缝，后焊长缝的循序做。

2、限制电焊形成

会按照現場的电工预期具体情况，合理有效配值电工数量，以按照要须严格抑制焊时导致的脂肪含量；还有，会按照焊加工制作工艺 条件，按照要须严格抑制焊电流量小型，从更本上有效降低板的收宿。在焊时，还应将道间温度因素按照要须严格抑制在100℃已内。

3、反倾斜法

焊接生产前通过必须预防措施，使焊件产生数值雷同、放向反着的的膨胀，以抵冲或赔偿金焊之后发生的膨胀，使之起到处理焊后膨胀的的。

4、 刚性轨道稳固法

液化天然气储罐底板焊接，罐底板厚度偏薄，在边缘板加垫板进行焊接时，有必要采用刚性固定法，以将焊接变形量控制在最小范围内。实际施工中，刚性固定法是控制储罐罐底板焊接变形的主要手段，能达到较好的焊接质量。

LNG卧式储罐