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竞博电竞首页:矩子科技2023年年度董事会经营评述

发布时间:2024-04-26 16:45:16 来源:竞博电竞官网首页 作者:竞博电竞体育赛事平台

  公司主营业务为智能设备及组件的研发、生产和销售,根据《国民经济行业分类(GB/T 4754-2017)》,属于“C39计算机、通信和其他电子设备制造业”;根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》(2012年修订),属于“C39计算机、通信和其他电子设备制造业”。

  公司主要产品包括机器视觉设备、控制线缆组件、控制单元及设备。产品主要应用于电子信息制造、工业控制、金融电子、新能源、食品与包装、汽车等多个国民经济重要领域。

  机器视觉是软硬件一体化的系统,它将“机器代替人眼”的理念应用于工业制造中,是第四次工业(工业 4.0)的核心要素之一。它的硬件设备主要包括光源、镜头、相机等,软件主要包括传统的数字图像处理算法和基于深度学习的图像处理算法。作为制造业与人工智能结合的关键技术领域,近年来,国家发改委、科技部等陆续出台了《关于加快推动制造服务业高质量发展的意见》《关于加快场景创新以人工智能高水平应用促进经济高质量发展的指导意见》等指导类、支持类政策,为机器视觉行业提供了良好的政策环境。相比于人眼观测,机器视觉具有精确性强、速度快、适应性强、客观性高、重复性强、检测效果稳定可靠、效率高、方便信息集成等优点,是工业制造数字化、网络化、智能化的未来发展方向。

  机器视觉技术涉及机械、电子、光学、自动控制、人工智能、计算机科学、图像处理和模式识别等诸多领域,主要采用适合被测物体的多角度光源(可见光、红外光、X射线等)及传感器(摄像机等)获取检测对象的图像,通过计算机从图像中提取信息,进行分析、处理,最终用于实际检测和控制。

  机器视觉技术的核心可分为光学成像系统和图像处理系统。光学成像系统主要包括光源、镜头和相机。不同的光源设计方案可以实现对被测物件不同特征的增强或弱化;特殊的光源方案还可以作为量测的工具和参照物,例如3D机器视觉中的结构光。而镜头则承担了相当于人眼中晶状体的功能,不同的镜头具有不同的分辨率、对比度、景深以及相差等光学指标,对成像质量具有关键性影响。具备高传输力、高抗干扰性和高稳定性的工业相机则负责将光信号转化为电信号,后续供图像处理系统进行分析和决策。

  机器视觉的主要应用场景可以归为识别、测量、定位和检测四大应用场景,实现难度依次递增。公司主要从事的缺陷检测能够快速检测目标物体缺陷,极大提升了工业生产的智能化程度。在大批量生产中,用机器视觉检测方法可以大幅提高生产效率,减少人工风险。

  随着工业自动化以及智能化程度的提高,机器视觉逐步大量应用于生产制造中。目前机器视觉设备的应用已渗透国民经济多个主要行业,包括电子信息制造、半导体、汽车、制药、食品与包装机械、印刷机械等领域。其中,电子信息制造行业自动化、标准化程度高,是机器视觉技术应用最大的下游市场,而我国也是全球最大电子信息产品制造基地。

  根据高工机器人产业研究所(GGII)数据,预计2027年我国机器视觉市场规模将达到565亿元,其中2D机器视觉市场规模将达到407.15亿元,3D机器视觉将达到158.5亿元。目前在工业场景中我国机器视觉的总体渗透率低于10%,未来存在较大的发展空间。在下游应用领域中,3C电子行业是机器视觉应用最多的领域,占比达25%;其次是汽车、半导体、锂电池等行业。随着全球晶圆产能扩张,机器视觉技术正在被应用到更多高价值的应用场景中,将机器视觉应用于晶圆检测、切割、封装等环节的需求也随之提升。

  与此同时,由于对产品的质量和精细程度的要求不断提高、高端应用对检测要求不断提升,尤其是汽车电子需求的占比提升,3D机器视觉检测渗透率逐年提高。除此以外,因AI算法在数据处理、图像分析方面的优势,AI算法赋能的工业机器视觉检测技术,也为产品带来了精准度和效率的进一步提升。

  控制线缆组件领域的下游主要为汽车、电信/数据通信、计算机和外围设备、工业、军事/航空航天、运输、消费、医疗、商业/办公等领域,与公司产品相关性最密切的主要是商业/办公领域、工业领域、汽车、医疗领域、新能源领域。未来随着我国制造业的产业升级,以及我国的制造业更加深入地融入全球制造业的产业链条分工,各类家用电器及机器设备的精细化要求越来越高,控制线缆组件可以应用于国内外更加广阔的领域。从整体发展来看,控制线缆组件领域呈现良好的发展态势。

  机器视觉设备是集光机电为一体、软硬件相结合的计算机控制智能设备,通过多年的研发创新,公司已成为业内领先的中高端机器视觉设备供应商。公司秉承提供高品质产品的工匠精神,不断提高产品的技术先进性、性能稳定性、质量可靠性,拓宽产品品类,大力投入、精心培育公司的国产自主品牌,在行业内具有良好的口碑,已成为苹果、华为、小米、比亚迪002594)、京东方、三星、海康威视002415)等知名企业或其代工厂商的重要供应商。

  公司凭借雄厚的技术实力,自主开发机器视觉产品核心软件,在图像处理算法、深度学习算法、光电成像系统等软、硬件方面取得重要成果,目前已形成拥有自主知识产权和自主品牌的系列产品。公司产品能够在技术及性能指标上与国外知名品牌产品竞争,其检测速度、检测精度、检出率、漏失率、误判率等关键技术水平处于领先地位。特别是公司近年来自主研发并推出的高端3D自动光学检测设备、Mini LED AOI、半导体AOI、3D-CT在线X射线检查设备、高速高精度点胶机等新产品,性能已达到国际先进水平,保障公司在行业竞争中继续保持领先地位。

  公司控制线缆组件产品是电子设备内电子元器件、功能模块及外围设备之间的重要连接部件,也是机器视觉设备的关键部件,主要用于计算机控制智能设备,起到控制信号传输的重要作用。公司不断优化核心工艺技术,全面提升产品质量性能,在控制线缆整体解决方案、产品个性化定制、质量稳定与效益等方面,均具有较强竞争力,产品远销海外。公司控制线缆组件的主要客户包括全球领先的金融设备制造商NCR集团、Diebold集团,知名半导体设备制造商 Ultra Clean集团等。

  公司主要业务为机器视觉设备、控制线缆组件、控制单元及设备的研发、生产和销售。公司秉承墨家工匠精神,以技术创新为驱动、以品质为基础,持续为客户提供优质可靠的产品和服务。公司主要产品均具有自主产权,广泛应用于电子信息制造、工业控制、金融电子、新能源、汽车等多个国民经济重要领域,在业内已经树立了良好的品牌形象,稳步推进国产替代。

  公司拥有自主研发的基于可见光成像技术的2D/3D AOI机器视觉检测全系列产品、基于X射线D-CT在线X射线检查设备,以及高速高精度点胶机等系列产品。通过从外观缺陷检测向内部缺陷检测延伸,公司将充分发挥各产品间的联动效应,进一步增加客户采购品类,提升现有客户粘性,并凭借可提供整体检测解决方案的平台化优势,开发更多客户资源,拓展更多行业应用,扩大公司的市场规模和影响力,巩固公司在行业的领先地位。

  公司机器视觉设备主要为自动光学检测设备(Automatic Optic Inspection,简称AOI)、基于X射线D- CT在线X射线检查设备和高端自动化生产设备。产品核心是公司自主研发设计并拥有自主知识产权的软件算法、光学设计以及软硬件相结合的2D/3D机器视觉系统,包括公司自主开发的图像处理底层算法、高精度光学成像系统及其核心零部件、多角度彩色照明系统、电气控制系统和伺服驱动高速移动、精准定位系统等等。公司机器视觉产品具有智能化、自动化程度高、精密度高、信息化程度高、产品质量好等特点。同时公司积极推进AI等前沿技术的探索及应用,已成功将AI算法应用于多种场景的缺陷检测、缺陷复判、元器件自动编程等任务,以数据为驱动不断提升产品检测性能,提高检测效率,增强了公司产品核心竞争力。

  截至目前,公司在线全自动光学检测设备主要有2D AOI、3D AOI、3D SPI、Mini LED AOI、半导体AOI等产品,累计服务客户已超1000家。其中,3D自动光学检测设备是公司自主研发的拳头产品,该产品性能已达到国际先进水平。并已获得诸如和硕集团、比亚迪、京东方等行业标杆客户的高度认可,实现了进口替代。该产品强化了公司的领先优势,有利于公司进一步提升市场竞争力和行业地位,同时其和原有2D检测设备之间的协同效应,有助于公司快速扩大经营规模和市场占有率。

  目前在国内厂商中,公司在3D机器视觉检测设备方面具备研发和批量生产的先发优势,同时也在积极向更多下业如半导体、显示等应用领域扩展。公司于报告期内正式向市场推出的半导体封测第三道光检AOI,采用创新的超景深融合技术实现微米级的3D成像,满足半导体高分辨率3D检测的需求。截至目前,公司已开发多款半导体AOI设备,分别适用于半导体的微组装、先进封装等芯片粘合及金线、铝线键合的外观缺陷检测以及Post dicing工艺的外观缺陷检测。上述产品均已实现销售,且正积极在封装行业多个头部客户开展装机测试。除此之外,公司的超景深2D+3D融合技术同样适用于车规级功率器件的外观缺陷检测应用场景,并与行业内多个标杆客户开展了验证测试。公司的半导体AOI设备有望后续成为公司新的业务增长点。

  除了基于可见光成像技术的AOI产品,报告期内,公司也正式向市场推出了3D-CT在线X射线检测设备,目标进入由国外企业占据的高端X射线检测设备领域。X射线可以穿透普通可见光无法穿透的物质,作为常规无损检测方式之一,X射线检测技术已在工业中得到广泛应用,可以实现其他检测方法无法实现的独特检测效果。该产品与公司外观缺陷AOI产品互相协同,形成互补。公司3D-CT在线X射线检测设备可应用于电子制造及半导体封装应用,尤其随着汽车电子业务的增长,预计未来将为公司打开新的发展空间。该产品可实现在线实时检测,成像质量高,并能够支持高速/高精度两种模式3D-CT工作方式,即在不同场景模式下,同时满足客户对检测速度、精度和检测效率的要求。

  除上述产品外,为了覆盖客户生产线上的更多环节,为客户提供更丰富的产品品类,公司也拥有高速高精度点胶机、镭雕机等多款在线全自动生产设备。其中,公司的新产品高速高精度点胶机可应用于半导体行业、电子制造行业,该产品结合了AI精确算法和AOI技术,可实现高精度点胶并兼顾高UPH,并能在点胶的同时完成实时自动光学检测。此外,经过多年的技术研发和大量胶量及稳定性测试,公司自主研发了点胶机的核心零部件——高精度压电陶瓷阀,该陶瓷阀最高能够以1000hz的点胶频率持续稳定的运作,品质性能达到国际一流水平,可广泛适用于电子工业、半导体、LED、光通信行业等领域。

  公司为全球知名客户提供最新的电子装联技术及完善的服务,如控制线缆组件。控制线缆组件产品是智能设备中连接各电子元器件、功能模块及外围设备并进行控制信号传输的重要原材料。公司为全球下游客户提供功能、材质、结构、形态各异及多种特殊场合、特种功能的控制线缆组件产品,能够满足工业、金融、医疗、汽车等多个国民经济重要领域的智能设备企业对控制线缆组件的多样化需求,包括控制信号线缆组件、高速数据传输线缆组件、特殊功能及用途线缆组件等,下游应用主要为半导体设备、金融电子设备、工控电子设备、医疗健康设备、特种车辆等。

  公司持续优化核心工艺技术,全面提升产品质量性能,在控制线缆整体解决方案、产品个性化定制、质量稳定与效益等方面,均具有较强竞争力,产品远销海外,主要客户包括全球领先的金融设备制造商NCR集团、Diebold集团,知名半导体设备制造商Ultra Clean集团等。

  公司控制单元及设备产品种类丰富,细分产品超过二十。

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